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高百標(biāo)識(shí)的 6S 目視化管理，在傳統(tǒng) 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）基礎(chǔ)上，融入安全（SECURITY）要素，形成一套**且實(shí)用的管理體系，其主要原則如下：
整理的目視化原則：高百標(biāo)識(shí)通過設(shè)置不同顏色的區(qū)域標(biāo)識(shí)牌，直觀區(qū)分必要與非必要物品區(qū)域。例如，在倉(cāng)庫(kù)中，紅色區(qū)域存放待處理的廢棄物品，綠色區(qū)域放置正在使用或近期會(huì)用到的原材料。同時(shí)，在物料容器上張貼醒目標(biāo)簽，標(biāo)注物品名稱、規(guī)格、數(shù)量等關(guān)鍵信息，讓員工能迅速判斷物品是否需要保留，減少空間占用，提高物資管理效率。
整頓的目視化原則：依據(jù) “三定”（定點(diǎn)、定容、定量）原則，利用鮮明的定位標(biāo)識(shí)和線條，清晰界定設(shè)備、工具和物料的存放位置。以生產(chǎn)車間為例，在工具柜上為每個(gè)工具繪制專屬輪廓線，工具使用后需精準(zhǔn)歸位，便于員工快速取用。此外，在生產(chǎn)線上設(shè)置物料配送看板，明確配送路線與數(shù)量，確保物料供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，保障生產(chǎn)流程順暢運(yùn)行。
清掃的目視化原則：明確設(shè)備清潔與維護(hù)責(zé)任人，通過張貼責(zé)任人照片及相關(guān)信息牌，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。在設(shè)備旁設(shè)置保養(yǎng)記錄卡，員工每次完成清掃和保養(yǎng)后，需詳細(xì)記錄時(shí)間、內(nèi)容等信息，方便檢查與追溯。在工作區(qū)域地面，用不同顏色線條劃分清掃責(zé)任區(qū)，使員工清楚知曉自己的職責(zé)范圍，保持工作環(huán)境整潔，降低設(shè)備因灰塵、雜物引發(fā)故障的風(fēng)險(xiǎn)。
清潔的目視化原則：將整理、整頓、清掃的標(biāo)準(zhǔn)流程制作成可視化圖表，張貼在車間、辦公室等顯眼位置，如在入口處設(shè)置大型看板，展示清潔頻次、步驟、責(zé)任人等詳細(xì)內(nèi)容。制定統(tǒng)一的清潔檢查標(biāo)準(zhǔn)，以顏色標(biāo)識(shí)檢查結(jié)果，綠色代表達(dá)標(biāo)，黃色提示需改進(jìn)，紅色表示未達(dá)標(biāo)，以此督促員工長(zhǎng)期維持工作場(chǎng)所的整潔有序。
素養(yǎng)的目視化原則：設(shè)立文化宣傳欄，定期展示員工在 6S 管理執(zhí)行中的**表現(xiàn)，包括照片、事跡等，對(duì)積極踐行 6S 的員工進(jìn)行公開表彰。通過舉辦 6S 知識(shí)競(jìng)賽、培訓(xùn)課程，以及發(fā)放海報(bào)、宣傳冊(cè)等方式，傳播 6S 管理理念，增強(qiáng)員工自主管理意識(shí)，使 6S 理念深入人心，形成良好的工作習(xí)慣與企業(yè)文化。
安全的目視化原則：在工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)區(qū)域，如配電室、高處作業(yè)區(qū)等，設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)，用強(qiáng)烈的顏色和圖形提醒員工注意安全。張貼安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理流程圖表，讓員工在緊急情況下能夠迅速做出正確反應(yīng)。定期組織安全演練，并通過視頻、照片等形式在宣傳欄展示，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，確保生產(chǎn)活動(dòng)安全無虞。

資訊來源：高百標(biāo)識(shí)