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本文進(jìn)行設(shè)備發(fā)生劣化的部位探討。設(shè)備劣化是指設(shè)備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。
對(duì)專職點(diǎn)檢人員來(lái)說(shuō)，在了解和掌握設(shè)備劣化和對(duì)策的基礎(chǔ)上，必須根據(jù)故障（損壞）源的分類和實(shí)際規(guī)律來(lái)探討損壞的部位。以使點(diǎn)檢人員進(jìn)一步突出點(diǎn)檢的重點(diǎn)部位，明確管理的具體內(nèi)容，掌握損壞點(diǎn)的征兆。為此，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)—定量測(cè)定劣化部位的劣化程度和趨勢(shì)，預(yù)測(cè)和正確判斷機(jī)仲壽命，以實(shí)現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的預(yù)防維修的目的。

設(shè)備劣化源是指設(shè)備發(fā)生劣化的部位，這些部位發(fā)生在設(shè)備局部有限的地方。設(shè)備初期由于性能降低型劣化，其損壞部位不可能在設(shè)備的所有部位發(fā)生，而只能是局部有限的部位。觀察劣化部位形式和因果規(guī)律是設(shè)備點(diǎn)檢人員應(yīng)具備的最基本技能。設(shè)備劣化源（或稱劣化部位），無(wú)論是在機(jī)械設(shè)備上，還是在電氣儀表設(shè)備上，歸納起來(lái)有兩種類型：一種是物理型的（如設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位、支撐受力部位的損壞等）；另一種是化學(xué)型的（如介質(zhì)污損的損壞、腐蝕等）。
乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)的實(shí)施能夠?yàn)槠髽I(yè)建立強(qiáng)大、規(guī)范的設(shè)備管理體系，通過設(shè)備管理軟件在日常運(yùn)行中對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、變動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，通過即時(shí)的數(shù)據(jù)傳遞、流轉(zhuǎn)，對(duì)設(shè)備實(shí)施監(jiān)控與管理，有助于及時(shí)處理設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
同時(shí)乾元坤和在設(shè)備管理軟件中引入了標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)，幫助企業(yè)提升設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃管理能力，減少人為造成的設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本，提升設(shè)備質(zhì)量，保證設(shè)備運(yùn)行順暢**，從而也保證生產(chǎn)效率的提升。

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